Индикаторы часового типа

Индикатор часового типа представляет собой измерительный прибор, который осуществляет контроль над отклонением детали от заданной формы или взаимного расположения нескольких поверхностей. С помощью этого прибора можно установить, насколько точно деталь соответствует требуемым размерам. Это позволяет выявить степень её износа или найти брак.

Название прибора связано исключительно с его внешним видом, похожим на часы. Строение и назначение индикатора часового типа никак не связано с часами. Данный измерительный инструмент состоит из круглой шкалы и стержня. Шкала по своему виду напоминает секундомер. Стержень находится под шкалой. На конец стержня находится шарик из твердого сплава. Он может заменяться другими насадками, например, удлинителем.

Прибор имеет две стрелки:

• Большая делает полный оборот по циферблату при движении измерительного стержня на 1 мм вдоль вертикальной оси. Цена деления циферблата – 0,01 мм.
• Маленькая стрелка предназначена для показания выдвижения штока в миллиметрах. У разных приборов различается максимальное значение, показываемое этой стрелкой.

Внутри прибора находятся механические передачи, которые преобразуют движение стержня во вращение стрелок. Циферблат делениями может вращаться для калибровки под конкретную деталь.

Стандартизированная продукция

Прибор производится в соответствии с ГОСТом 577-68. В данном нормативном документе описаны варианты изготовления индикаторов их классы точности, и другие параметры. Для быстрого и удобного получения информации о приборе предусмотрено условное обозначение индикаторов с помощью ряда букв и цифр.

Индикатор со стержнем, расположенным под шкалой, обозначатся как ИЧ. Цифра после этих двух букв указывает на максимальное отклонение, которое может быть измерено индикатором. То есть, цифра указывает на наибольшее значение на шкале маленькой стрелки. После цифр может быть буква, которая указывает на особенности исполнения корпуса, например наличие защиты от загрязнений, брызг или пыли.

Далее указываются буквы «кл.» и указывается класс точности. Этот параметр влияет на качество показываемых данных. Для практически всех работ в автосервисе класса точности 1 будет вполне достаточно, большей точностью обладают приборы с нулевого класса. Он используется в авиа- и ракетостроении, где требуются высококачественные детали. В ГОСТе приведены требования к индикаторам разного класса точности и другие параметры приборов. Там же указаны условия хранения, транспортировки и маркирования.

Использование индикаторов

Чтобы воспользоваться индикатором, потребуется инструментальный штатив. С его помощью можно перемещать индикатор вдоль поверхности измеряемой детали. Особенно эффективны штативы с магнитным основанием, которое позволяет прикреплять их на вертикальные и наклонные поверхности.

Порядок получения данных с ИЧ:

• Поместить индикатор на штативе;
• По эталонной детали циферблат выставляется в нулевое положение;
• Под стержень помещается измеряемая деталь;
• Стержень опускается до касания;
• Проводятся измерения с помощью двух стрелок.

Комбинация показаний этих стрелок позволяет точно установить отклонение измеряемой детали от плоскости.